不锈钢丸

不锈钢丸生产过程中，我们经常需要生产不同表面硬度的丸粒，为了解决不锈钢丸不同表面硬度的问题，我们需要在生产不同硬度表面的不锈钢丸时，选用不同的表面处理工艺参数，获取不同的表面硬度的不锈钢丝绳，来进一步旋切丸加工。

钢丸作为一种重要的磨料介质，在金属表面强化中大量使用，效果明显，用于强化的钢丸称为强化钢丸，那么什么样的钢丸适合作为强化钢丸使用，强化钢丸的表面硬度、粗糙度如何选择，都是我们在选购使用时必须考虑的问题。

钢丸表面的棱角的锐利程度对工件表面抛丸清理效果，有较大的影响，如何选择钢丸或者配比钢丸钢砂，是影响抛丸清理效果的重要因素。

无论是铸钢丸还是普通碳钢丝切丸以及不锈钢丸磨料，在对工件的表面进行抛丸清理或者表面去应力喷丸强化时，其表面的硬度，对其本身使用寿命以及喷抛效果都是有明确影响的： 钢丸的硬度高，则其…

304不锈钢丸的硬度一般在HRC30-65左右，根据实际加工方式以及使用情况，其表面硬度会发生变化，比如在抛丸清理或者强化喷丸过程中，304不锈钢丸的硬度会不断增加。

广义上我们所说的不锈钢丸泛指304、410、430等一系列牌号的不锈钢丸，但实际上304与410、430不锈钢丸是有着明显区别的，今天我们就不锈钢丸的相关区别和特性做一个说明，欢迎大家一起探讨。

销售进口EI阿尔门测量仪、喷丸弧高测量仪，主要应用于喷丸强化、抛丸强化过程中，喷丸强度、喷丸弧高的检测校验，欢迎有需要的客户联系咨询。

在抛丸清理和喷丸强化作业中，我们需要使用钢丸作为磨料介质，但是钢丸品种繁多，如何评价一种钢丸是否合适于自己的抛丸或者喷丸工艺，是否具有经济性，是我们必须考虑的事，现在我们就钢丸选择的通用标准，为大家解析其中的因素。

不锈钢丸被广泛应用于金属表面防锈处理的前处理工序，主要是对金属工件表面的抛丸清理、或者喷丸清理强化，改善表面粗糙度，为后续的喷涂、涂装做预处理，而不锈钢丸在抛丸后，对工件表面具有一定的防锈功能，可以有效的预防工件在等待涂装前发生重新氧化、生锈，下面我们就不锈钢丸抛丸后防锈能力做分析。

阀门壳体铸造后需要抛丸清理、抛丸强化，选用合适的钢丸、不锈钢丸作为清理强化介质，如果工艺需要也可以实现表面光整，那么如何选择钢丸型号种类，实现以上表面处理效果，是阀门抛丸处理工艺必须考虑的问题。