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钢丝切丸的生产工艺和技术

钢丝切丸是抛丸和喷丸处理中常用的钢丸种类,是一种重要的环保喷抛丸介质,其具有粉尘低、使用寿命长等特点,那么钢丝切丸是如何生产出来的呢?今天我们就钢丝切丸生产流程和工艺做进一步分析。

在铸造件表面抛丸清理和喷丸强化中,常用的钢丝切丸主要为普通高低碳钢丝切丸、以及不锈钢丝切丸,无论哪一种钢丝切丸,它们的生产流程基本是一致的,下面我们就钢丝切丸的流程做进一步分析了解:

  1. 原材料进料,我们首先选购满足生产需要的钢丝绳、不锈钢丝绳,进过检测合格后进入生产线;
  2. 然后进行拉丝处理,我们可以根据钢丸尺寸的不同要求,设置不同尺寸的拉丝磨具,对钢丝绳加热拉丝,通过模具得到合适尺寸的钢丝绳;
  3. 热处理加工,由于对钢丸表面硬度的要求不同,我们需要对不同硬度的钢丸表面做热处理、获得不同的表面硬度;
  4. 电子旋切,根据钢丸尺寸设定电子旋切参数,然后切丸生产;
  5. 通过标准筛网筛取合适尺寸的钢丸分装;
  6. 表面硬度、残余应力、欧文寿命检测。

如果是G型钢丝切丸,我们还需要增加研磨钝化工艺,对钢丸进一步研磨钝化成球形。


我司作为专业钢丸磨料制造商,在钢丝切丸、有色金属丸粒解决方案上,有丰富的经验,欢迎有钢丸磨料需求的朋友联系我们!

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