钢丸的硬度以及工件硬度对抛丸清理或者喷丸强化对影响

无论是铸钢丸还是普通碳钢丝切丸以及不锈钢丸磨料，在对工件的表面进行抛丸清理或者表面去应力喷丸强化时，其表面的硬度，对其本身使用寿命以及喷抛效果都是有明确影响的：

• 钢丸的硬度高，则其在抛丸清理中的效率更高，可缩短抛丸清理时间和抛丸循环次数，在喷丸强化中，也更容易达到喷丸强度要求，强化效率高，但是钢丸硬度高，使其具有更易破损的可能，钢丸容易破碎或者磨损消耗，欧文寿命减少，在达到一个临界点后，经济性下降；
• 钢丸硬度低，则在抛丸或者喷丸过程中，效率下降，耗时更久，但钢丸在使用中，硬度会不断增加，效果会越来越好，而且钢丸使用寿命长，在一定范围内，具有经济性。

除了钢丸自身的硬度，我们在选择钢丸的硬度标准时，是需要参考工件的表面硬度的，工件表面硬度与钢丸硬度之比，是最具参考意义的对照，所谓的钢丸硬度的高低，都是相对工件而言的。

一般抛丸清理中，都会优先选择与工件表面硬度接近的钢丸，而喷丸强化中，会选择硬度略高于工件的钢丸，具体情况具体分析，这不是一层不变的。

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