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钢砂钢丸的配比方案

在抛丸清理中,考虑到比如铝合金表面致密层等因素,导致传统钢丸抛丸时间过长,效率低等问题,我们采用钢砂和钢丸配比的方案来提高效率,那么钢砂和钢丸如何配比就是我们实际生产中,必须考虑的问题,我们讲解一下钢砂钢丸配比参考的因素。

在抛丸清理过程中,考虑到工件表面氧化层的紧密性、硬度等问题,传统的钢丝切丸和铸钢丸、研磨丸对其表面侵彻能力有限,而钢丝切丸,在抛丸中棱角不断快速钝化,难以长久保持棱角的锐利,导致对工件表面致密氧化层的侵彻、剥离效率不断下降,这些问题,会延长抛丸清理时间,导致不必要的钢丸浪费、电力能源浪费、时间浪费、也会导致抛丸设备过度磨损。

为了解决以上的问题,我们选择将传统钢丸和钢砂混合起来,形成按一定比例配比的钢砂钢丸混合磨料,在抛丸清理过程中,钢砂钢丸混合料有以下优点:

  • 大量有锐利棱角的钢砂,可以保持磨料具有足够的侵彻能力,抛丸清理效率高;
  • 钢丸可以减少磨料对工件表面不必要的损害,保持工件表面良好的粗糙度,并清理杂质;
  • 钢丸和钢砂的不同配比可以根据需要调整,以应对不同的工件。

如何选择钢砂钢丸配比

首先我们要考虑工件表面的硬度和杂质性质,硬度越高、致密性越好,氧化层粗糙度越小,那么我们需要增加钢砂的比重越大,使磨料有足够的侵彻能力,提高抛丸清理效率;

如果清理工件表面杂质疏松、或者杂质颗粒较大,可考虑增加钢丸比重,应为钢丸相同速度下动能更大,在清理此类杂质方面具有优势;

同时考虑到工件表面粗糙度,如果粗糙度要求越小,则增加钢丸比重,粗糙度要求越大,则增加钢砂比重。

钢砂钢丸种类

钢砂钢丸中的钢丸,主要是铸钢丸、钢丝切丸,而钢砂主要是铸钢砂和轴承砂,根据实际需要选择种类混合使用。


以上就是钢砂钢丸比例需要参考的因素,如果有什么疑问可以联系我们咨询了解。

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