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不锈钢丸生产工艺中的表面热处理

不锈钢丸生产过程中,我们经常需要生产不同表面硬度的丸粒,为了解决不锈钢丸不同表面硬度的问题,我们需要在生产不同硬度表面的不锈钢丸时,选用不同的表面处理工艺参数,获取不同的表面硬度的不锈钢丝绳,来进一步旋切丸加工。

不锈钢丸主要是指不锈钢丝切丸,在铸造件表面的抛丸清理和机加工件的表面喷丸强化处理中,不锈钢丸作为十分重要的介质磨料,一直被广泛使用,深得各行各业的客户信任。

不锈钢丸的使用寿命长,低粉尘、表面处理效果好等特性,使其在更多的领域被认可,而为了适应各种领域的喷丸抛丸需要,不锈钢丸就需要对自身的各项物理性能做改变,包括尺寸,外形,其中表面硬度尤为重要。

因为不锈钢丸是直接与工件表面接触的丸粒,其表面的硬度与工件表面处理效果有着直接的关系,在抛丸清理中,不锈钢丸的表面硬可以稍微低于工件表面,因为其在抛丸过程中硬度会不断提高,如果硬度太高则可能对工件表面成损伤,而不同材质的工件表面硬度是不同的,这就意味着我们需要不同表面硬度的不锈钢丸。

那么不锈钢丸在生产过程中如何控制丸粒的表面硬度呢?首先我们可以分析一下不锈钢丝切丸的生产过程,采购不锈钢丝绳,根据钢丸尺寸需要,进行拉丝作业,在拉丝过程中热处理,然后旋切,筛选装袋,这就是不锈钢丝切丸生产线的主要工艺,那么我们知道热处理是可以改变金属表面硬度的,所以不锈钢丸的表面硬度就是在钢丝绳的热处理这一步工序中完成的。

我们根据不锈钢丸表面硬度的不同,调整不锈钢丝绳热处理工艺技术,在拉丝时进一步热处理,就可以得到不同的表面硬度,然后进一步旋切,当然有些工艺中也会将钢丝绳切丸后热处理,但不常见。

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