1. 首页
  2. 钢丸技术

喷丸抛丸中钢丸与工件表面粗糙度的关系

喷丸强化和抛丸清理都会对工件表面的粗糙度有要求,这就对丸粒尺寸和外观粗糙度有要求,我们通过分析钢丸尺寸以及表面粗糙度与工件表面粗糙度之间的关系,来制定合适的钢丸解决方案,为下一步喷抛丸工艺提供理论依据和实践指导。

抛丸清理和喷丸强化作业过程中与工件直接接触的是钢丸介质,它直接改变工件外表面的粗糙度,所以在很多表面处理工艺上对钢丸都有具体要求,以配合喷抛丸工艺,形成稳定安全的工件表面粗糙度。

钢丸的外形对工件表面粗糙度的影响:

在工件表面喷抛丸处理过程中,钢丸冲击金属工件表面,如果钢丸自身有比较锐利的棱角,比如混有钢砂、使用圆柱状钢丝切丸,就必然会在工件上留下较深的剥离面,部分锐利棱角会深入工件,而且在工件表面录下打量不规则凹痕,导致工件表面粗糙度增加,如果选优研磨丸,铸钢丸,因为丸粒外表面没有特别锐利棱角,外观为圆形,其喷抛丸后的工件表面粗糙度要比钢丝切丸小;

钢丸尺寸对工件表面粗糙度的影响:

无论喷丸强化还是抛丸清理,钢丸冲击工件表面都会在工件外表面留下丸粒的印迹,主要以凹坑、剥离坑等形式体现,钢丸尺寸越大,这些坑就越大,相对应的钢件表面粗糙度就越大,而钢丸尺寸小,则钢件表面粗糙度小;

钢丸密度对工件表面粗糙度影响:

相同速度和尺寸的钢丸,其密度越大,自身质量越大,获得的动能就越大,冲击工件表面的力量就越大,能够冲击出的凹坑越深,相应的工件表面粗糙度就会越大。密度小的钢丸喷抛处理后,工件表面粗糙度相应小;

钢丸自身表面硬度对工件表面粗糙度的影响:

钢丸自身硬度越大,冲击工件时自身形变小,冲击力大,工件形变大,相应的工件表面粗糙度增大。

更多钢丸磨料解决方案,请联系我们!

原创文章,作者:不锈钢丸,如若转载,请注明出处:http://www.shotes.net.cn/?p=671

联系我们

182 0189 8806

在线咨询:点击这里给我发消息

邮件:sales@shotes.net.cn

工作时间: 9:30-18:30

QR code
error: Content is protected !!