什么是除锈钢丸

在表面处理行业钢丸主要用于抛丸清理（除锈）、喷丸强化、表面光整等，根据用途的不同，我们生产制造标准和钢丸的性质也有所不同，用于表面喷丸强化的钢丸称之为强化钢丸，用于表面哑光处理、增色处理、抛光处理的钢丸，我们称之为抛光钢丸，用于表面除锈清理的称为清理钢丸或者除锈钢丸。

除锈钢丸（清理钢丸），因为需要对工件表面的锈层、氧化膜、毛刺等进行剥离、清理，所以需要有足够的侵彻能力，因而需要钢丸的外形有足够的棱角，因为锐利的棱角更加方便切入工件表面的氧化膜、锈层，抛丸清理除锈的效率更高，为了达到有足够多的棱角，我们一般选择钢丝切丸作为清理钢丸，圆柱状的钢丝切丸，表面棱角多而锐利，是非常有效的清理钢丸，铸钢丸在清理表面氧化成较为坚硬的工件时，往往需要混入钢砂；

在抛丸清理中，钢丸的表面硬度越高，那么抛丸清理的效率就越高，实际抛丸清理的时间就越短，但是如果硬度过高则会对工件造成伤害，而且硬度太高，钢丸的损耗就越高，单位质量的钢丸实际处理的工件减少，成本大幅增加，失去经济性，所以清理过程中我们一般选择硬度适中的钢丸，比如钢丝切丸，在抛丸过程中，随着循环次数不断增加，钢丸的表面硬度不断提高，所以我们在选择钢丝切丸的时候，一般选择表面硬度略低于工件表面的丸粒，作为清理钢丸；

清理钢丸的堆积密度，也是影响抛丸清理效果的重要性质，我们知道，抛丸清理原理，是通过抛丸器抛射钢丸，使其具有一定的动能，然后轰击金属表面完成清理工作，而钢丸的动能和钢丸的质量成正比，质量越大动能越大，清理效果越好，因为抛丸器内部空间是固定的，相同转速下，最大抛射钢丸的体积是固定的，所以钢丸的堆积密度越大，那么抛射的钢丸质量就越大，钢丸得到的总动能就越大，则整体抛丸清理效果就越好；

从以上的分析我们可以得知，清理钢丸、除锈钢丸的选择需要注意哪些事项，我们在实际抛丸过程中需要多方面参考，选择合适的清理钢丸。

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