德国弹簧协会VDFI8001标准钢丝切丸现货供应厂,按照VDFI标准,生产测试各型号钢丝切丸,有完整的VDFI8001资格证书,可提供全部资格审查文件,钢丸可靠耐用。

VDFI8001标准G1、G2、G3强化钢丸
德国弹簧协会
VDFI 8001 标准 金属磨料,切丸颗粒,质量要求,测试
1目的 弹簧工业中使用的钢丸主要是用来提高弹簧的性能。
抛丸是一个制造过程,结果依赖于抛丸机器的类型,因此有必要确定抛丸机器以满足特殊的要求。很 多细节和标准远远超出 DIN8201 第 4 部分——固体金属磨料,抛丸的标准.
2范围
现在应用的说明来自于有专利权的钢丝,表 1 提供了尺寸标准。
3定义
钢丸用来喷丸(强化工件表面),形状根据应用来决定,钢丸形状的标准根据 DIN8201 第一部分:G
的标准判断。详细定义,参看标准 DIN8200.
4标识
参考 DIN8201 第 4 部分,切丸类型的标识由以下数据组成: ·名称
·切丸类型的缩写
·切丸颗粒形状的缩写
·球形等级
·切丸的名义直径
·维式硬度缩写
·规格的缩写
举例:切丸根据标准进行抛圆成 G1 形状,切丸直径 0.9mm,硬度范围:610-670HV1。 标识缩写为:StD-G1 0.9 HV 640- VDFI8001
5要求
5.1 材料
用来生产钢丝切丸的原材料符合 DIN17140 的标准中规定的线材。
5.2 钢丝
钢丝一般是申请专利的,钢丝符合 DIN17223 第一部分的标准,调整钢丝的抗拉强度,目的是为了达到 表 1 中的硬度值,钢丝必须是新的钢丝,无孔,钢丝表面应干燥,无油,无防腐蚀性的涂层,如镉, 锡,锌等。
5.3 颗粒形状和大小
5.3.1 视觉检测
第 8 部分看到的图片代表一个标准系列,有异常的部分也是可能的,是否能接受主要看买卖双方谈判 的结果。根据 6.2.2 有瑕疵的颗粒不能超过 2‰,如果第一次测试在 2‰——4‰之间是允许的,但必 须进行第二次测试.
5.3.2 测量检测
检测根据 6.2.3 条,测试筛余物应达到下列比例: 第一层筛选≤5%,第二层筛选≥85%,三层筛选≤10%,粉尘比例≤0.5。
5.4 维式硬度
HV0.5 和 HV1 应根据 6.2.4 判断应用,并且在表 1 的范围内,上、下限值之差不超过 30HV。
5.5 寿命
根据 6.2.5 标准,在 Ervin 测试仪上的圈数表示,最小的寿命值不低于表 1 中的标准。
表 1: 切丸的质量要求
钢丝切丸 直径(mm) | 标准 硬度 HV1* | 硬度 范围 HV1* | 材料 等级 | 使用寿命 G1 | 使用寿命 G2 | 使用寿命 G3 |
0.3 | 640 | 610-670 | D75-2 | 4600 | 4500 | 4400 |
*直径在 0.3mm 以下的钢丸使用 HV0.5.
6检测
6.1 样品
样品切丸的数量应根据标准 DIN50310,分成几组样品,执行以下测试。
6.2 检测过程
6.2.1 碳含量的测定
碳含量使用灰化方法。
6.2.2 颗粒形状确定和瑕疵颗粒所占比率
选取钢丝切丸样品,平铺成一层,面积大小为:100mm*30mm.
使用 20-25 的放大镜下观察颗粒形状,与图 1、2、3 比较,判断颗粒形状,在同样放大比率下观察瑕 疵颗粒比率。
切丸直径mm | 可接受的瑕疵颗粒(2‰) | 可接受的瑕疵颗粒(4‰) |
0.3 | 21 | 42 |
0.4 | 18 | 36 |
0.6 | 14 | 28 |
0.7 | 11 | 22 |
0.8 | 8 | 16 |
0.9 | 6 | 12 |
1.0 | 5 | 10 |
6.2.3 筛分分析
用一组测试筛进行筛分,留在每个测试筛上的切丸需称重,只允许手动筛分。
网筛尺寸
1#网筛:切丸的直径 +0.1mm
2#网筛:切丸的直径
3#网筛:切丸的直径 -0.1mm
6.2.4 维式硬度
取 50 粒,在模具内平铺成一层,缓慢加入按比例配好的树脂液体,在常温下放置到树脂凝固,取出 试块将测试块放在抛光机上湿磨抛光,表面的研磨和抛光应低于使用颗粒直径的三分之一。
裸露的抛光表面最好使用含有 3%硝酸的酒精溶液擦拭。
硬度测量按 DIN50331 取 20 粒钢丸,颗粒的微观结构能明显表明沿着长轴被切割。用公式计算,试验 力是:0.3mm 的切丸使用 4.9035N(HV0.5),0.4-1mm 使用 9.807N((HV1).
6.2.5 寿命测试
取 220 克切丸样品,从 220 克中再取 100 克进行 Ervin 测试,一次循环是 500 圈。每次循环完放入 0.3mm 平方)的筛子分离小的颗粒,减少的重量由同样重量的新切丸补上,多次循环的目的是为了补 上减少的重量,使用补差法可以得出 100 克的损耗圈数,这个圈数就是寿命值。
6.2.6 退货
如果 5 次试验的要求都不满足,拒绝使用这批切丸。
7 引用标准DIN8200 抛丸过程技术,定义,抛丸过程分类。
DIN8201 第 1 部分固体磨料:分类、定义。
DIN8201 第 4 部分固体磨料:抛丸。
DIN17140 由低碳钢制作的钢丝和非合金钢的质量要求。
DIN17223 由非合金钢拉成的圆形高碳弹簧钢丝的技术说明书。
DIN50133 金属材料检测,维式硬度检测。
DIN50311
ISO3310-1
DIN ISO11125 检测金属磨料的方法,part2:颗粒形状分布的判断,part3: 硬度判断。
第 1 部分固体磨料:分类、定义。
第 4 部分固体磨料:抛丸。 由低碳钢制作的钢丝和非合金钢的质量要求。 由非合金钢拉成的圆形高碳弹簧钢丝的技术说明书。 金属材料检测,维式硬度检测。 金属磨料检测,金属磨料硬度检测。
用来筛分的筛子的要求和检测;第一部分 :测试筛和金属丝网
8.标准的颗粒形状 G1,G2,G3,如图:
25 倍放大镜下观看
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